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90度碳钢长半径弯头

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碳钢弯头是改变碳钢管道上管路方向的金属管件。连接方式有丝扣及焊接。按角度分,有45°90°180°三种最常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有:直接焊接(最常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。其他名称:90度弯头、直角弯、爱而弯等。

碳钢材质 可分为

10# 20# A3 Q235A 20g Q345B 20G 16Mn ASTM A234 ASTM A105 st37 ASTM A403

用这些材质为原材料制作的弯头可以叫做碳钢弯头按角度分:45°90°180° 这三种常用的弯头,另有工程需要,可以特别定制如60°或者其它角度等。

与碳钢钢管的连接方式:焊接、法兰连接、螺纹连接、承插连接等形式。

按照工艺形式可分:焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。

用途:连接两根管子,使管子改变方向、向45°180°90°方向或其它角度转弯。

制造标准:国标、美标、日标、德标、俄标。

碳钢弯头的基本工艺过程是:首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,最终成为一个圆形环壳。根据需要,一个圆形环壳可以切割成490°弯头或660°弯头或其它规格的弯头,该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5倍的任何规格大型弯头,是制造大型碳钢弯头的理想方法。

该碳钢弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面:

(1)不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。

(2)坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便。

(3)由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本大大降低。因不需要任何专用设备,尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。

(4)碳钢弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系列。

无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中,所占比例最大,约为80%。通常,对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。

 

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