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各种防腐材料在管道防腐上的应用比较:以环氧粉
时间:2017-03-25 08:57 作者:junyuan 点击:

 各种防腐材料在管道防腐上的应用比较:以环氧粉末为例

        管道的运输不难可避免的就是对外在条件的防腐蚀,以前遭受管道腐蚀的损失不计其数。防腐材料的问世很大程度解决了这一难题。根据几十年的经验,环氧粉末防腐钢管问世,给防腐业有了一个新的突破。下面的表格使环氧粉末的功能和材料一目了然

   1各重防腐环氧涂层材料的技术、经济对比表 

涂层类型

优点

缺点

适用范围

包覆层厚度/mm

使用寿命

石油沥青

1.材料易得

1.易受微生物腐蚀 2.易溶于烃类溶剂 3.力学性能差,低温脆化,高温软化

沥青资源易得地区

68 沥青+玻璃布

1520

2.技术成熟,设备简单

环氧煤焦油瓷器

1.机械强度高

1.固化时间长 2.环境污染重

地下及海底管线

46 一布三漆

2025

2.耐腐蚀能力较好

3.施工安全

塑料胶粘带

1.耐低温性好

1.能耗高 2.材料费用高 3.耐高温性差

地势宽阔土质干燥地区

1.31.8

3040

2.机械强度好

3.绝缘电阻高

熔结环氧粉末涂层

1.耐腐蚀性好

1.表面处理严格 2.耐侯性差 3.吸水率偏高

埋地管道海底管道

0.30.5

4050

2.力学性能好

3.抗阴极剥离强

线形聚乙烯粉末涂层

1.耐腐蚀性能好

1.施工设备要求严格 2.附着力比环氧粉末差

露天管道异形管道弯头等

13

4050

 

    三、重防腐环氧粉末涂料

    重防腐环氧粉末涂料,又称熔结环氧粉末,国外简称FBE,最早开发于20世纪50年代,60年代实现了工业化生产,40多年来经过不断的发展完善,这项技术已经走向成熟。迄今为止已有10km以上的管道使用了熔结环氧粉末,铺设于世界各地——从陆地到海洋,从平原到山地,河流、湖泊,从西伯利亚草原到非洲沙漠,从美洲大陆到中东海湾,都有熔结环氧粉末的应用实例。中国熔结环氧粉末技术起步较晚,20世纪90年代才开始引进和消化国外先进的环氧粉末及工艺设备等技术。近几年国内才生产重防腐系列环氧粉末涂料,并在国家许多重点工程上得到应用,取得了明显的经济效益和社会效益,特别是在西气东输工程中的应用使国内重防腐粉末涂料有了长足的发展。 

    1、重防腐熔结环氧粉末涂料的分类

    重防腐熔结环氧粉末涂料的分类有以下几种——

    (1)按用途可分为管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、石油钻管用粉,以及三层结构防腐用粉。

    (2)固化条件可分为:快速固化、普通固化两种类型,快速固化粉末一般在2300.52min内固化,用于管道外喷涂或三层防腐结构。由于固化时间短,生产效率高,适合流水线作业。普通固化粉末固化条件一般在2303min以上,由于固化时间长,涂层流平好,适用于管道内喷涂。

    2、单层、三层PE熔结环氧粉末涂料组成

    单层三层PE熔结环氧粉末涂料一般是由合成树脂、固化剂(热固性粉末涂料中)、颜料、填料和助剂等几种原料组成。因此选择好这些原料是很重要的。

    3、单层、三层PE熔结环氧粉末涂料制造过程及性能

    (1)单层、三层PE熔结环氧粉末涂料制造过程

    单层、三层PE熔结环氧粉末涂料的制备,据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍,是先将合成树脂与固化剂、固化促进剂、流平剂、颜料、填料、疏松流动剂、消泡剂等按配方用量混合,经熔融混炼挤出、冷却、压片、破碎、磨粉制成产品。

    上述各组分按配方比例计量混合在一起,在高速混炼机上预混37min

    将上述混合物使用双螺杆挤出机,在长径比为151,转速为300r/min,挤出温度为9011O的条件下熔融混炼挤出,然后冷却、压片、破碎。

将破碎料片投人ACM磨细,粒径分布符合指标要求即为防腐熔结环氧粉末涂料

一般较大的螺旋钢管厂或者直缝钢管厂家都带有防腐这一项,但属专业的还是要属沧州浚源防腐管道,公司刘经理在防腐这一块钻研了十多年,每种防腐都知道,没有他不懂不会的,如环氧粉末防腐钢管,环氧树脂防腐钢管,水泥砂浆防腐钢管,3PE防腐钢管等,如您有需要可以打他的电话:13513276588

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